처리에서 CNC 공작 기계류의 1、 특성
1. 고정밀도
(1) CNC 기계 공구의 구조는 고강도와 열 안정성을 가지고 있고 실수를 줄이기 위한 방안이 잡혔습니다. 실수는 또한 수치 제어 장치로 보상될 수 있고 따라서 숫자로 나타내는 제어 기계 툴이 고가공 정확도를 가지고 있습니다.
(2) CNC 기계 공구의 통신 방식은 매우 기계 공구의 전송 강성, 전송 정확도와 반복 정확도를 향상시키는 허가, 롤링 가이드 철도, 제로 클리어런스와 기어 장치, 기타 등등 없이 볼 스크류를 채택합니다. 진보적 CNC 기계 공구는 리니어 모터 기술을 채택하여서, 기계적인 전송이 기계 공구의 실수는 제로입니다.
(3) CNC 체계의 착오 보상 기능은 시스템 오류를 제거합니다.
(4) CNC 공작 기계류는 자동 처리이고, 인간의 실수를 제거하고, 부품의 똑같은 뱃치의 처리 공정 사이즈의 균일성을 향상시키고 가공 품질을 안정시킵니다. 장착오차를 줄이면서, 한 설치는 다수의 프로세스의 연속 과정을 수행할 수 있습니다.
2. 복잡한 형태와 일부를 처리할 수 있으세요
두 감원 연계 이상을 가지고 CNC 기계 공구는 모점이 커브인 복잡한 공간 표면으로 회전 몸체, 캠과 다양한 영역을 처리할 수 있고, 보통 공작 기계류에 의해 완료되기가 어려운 처리를 완료할 수 있습니다. 예를 들면, 선박추진기는 공간 굴곡체의 복소 부이며, 그것이 단지 밑날후라이스와 5축 연계 수평선상 CNC 기계 공구를 이용하여 처리될 수 있습니다.
3. 높은 생산성
(1) 보조 시간 절약하세요
CNC 공작 기계류는 인덱스형 공구 나머지와 공구 매거진과 같은 자동 공구 변화 메카니즘을 갖추고 있습니다. 자동적으로 매우 보조 시간 절약하면서, 조종자는 도구와 제조 공정에 있는 제품을 로딩하고 언로딩시킬 수 있습니다. 검사 시간 절약하면서, 어떤 사찰도 생산 과정에서 요구되지 않습니다. 프로세싱부가 제조 공정에 있는 제품을 재로딩하고 도구를 바꾸는 것뿐만 아니라, 바뀔 때, 준비와 조정 시간을 구하는 단지 프로그램은 바뀔 필요가 있습니다. 보통 공작 기계류와 비교해서, CNC 공작 기계류의 생산성은 2-3 번까지 증가될 수 있고 복합 공작 기계의 생산성이 수많은 시간에 10까지 증가될 수 있습니다.
(2) 공급속도를 올리세요
CNC 공작 기계류는 효과적으로 운동의 시간을 절약하고, 빠른 이동에 의해 공 이동의 시간을 줄이고, 공급율의 광범위한 범위를 가질 수 있습니다. 그것은 효과적으로 합리적 컷팅 매개 변수를 선택할 수 있습니다.
(3) 고속 절삭을 채택하세요
작은 직경 툴, 작은 커팅 깊이, 작은 커팅 폭과 빨리 다수 절개로는 NC 기계가공에서 절단 효율을 향상시키는데 사용됩니다.
고속 기계가공의 컷팅력은 매우 감소되고 필요한 축 토크가 상응하게 감소됩니다.
제조 공정에 있는 제품의 변형은 또한 작습니다. 잘리는 고속도는 또한 생산성을 향상시킬 뿐만 아니라, 기계 가공 정확도를 향상시키고 조도를 감소시키기 위해 돕습니다.
2、 적용성과 CNC 공작 기계류의 경제 특성
1. 강한 적용성
CNC 공작 기계류는 다른 유형, 상술과 가공품 처리의 크기에 적응할 수 있습니다. 프로세싱부를 바꿀 때, 단지 당신은 제조 공정에 있는 제품을 고정시키고, 도구를 바꾸고, 제어 프로그램을 바꾸기 위해 보편적인 고정물을 사용할 필요가 있고 그리고 나서 바로 가공처리할 수 있습니다. 컴퓨터 수자 제어 시스템은 유연하게 시스템 제어 소프트웨어를 이용하여 수자 제어 시스템의 기능을 증가시키거나 바꿀 수 있고, 생산 개발의 필요성에 적응할 수 있습니다.
2. 그것은 더 발전적 제조 시스템의 개발에 도움이 됩니다
CNC 기계 공구는 기계적 공정 자동화의 기초 시설입니다. 유연생산시스템 (FMS)와 컴퓨터 제어 생산 시스템 (CIMS)인 탄력적 기계 가공 단위 (FMC는) 모두 CNC 기계 공구를 선체로 간주합니다. 다른 처리 조건과 다른 대상에 따르면, 하나 이상의 디지털 제어 기계 툴이 다른 보조 장비 (교통 손수레, 로봇, 교환할 수 있는 작업대, 3차원적 창고, 기타 등등과와 같이) 함께 자동생산시스템을 형성합니다. CNC 시스템은 컴퓨터 사이에 통신하기 위해 쉬운 통신 인터페이스를 가지고 있고 생산 과정의 컴퓨터 관리와 제어를 실현합니다.
3. CNC 공작 기계류의 경제
CNC 기계 공구의 비용은 보통 기계 공구의 그것보다 높고 프로세싱 비용이 상대적으로 높습니다. 그러므로, 전혀 모든 부품은 CNC 공작 기계류에 처리에 적합하지는 않습니다. 그것은 처리 애플리케이션의 특정 범위를 가집니다. 제품이 CNC 공작 기계류가 그것의 제조식, 구조 크기와 복잡성에 따르면서 처리하는데 적합한지 결정하는 것은 필요합니다.
다능 공작 기계는 단일 조각과 작은 묶음 생산에 적합하고 처리 공정 구조가 너무 복잡하지 않습니다.
특별한 공작 기계류는 제조 공정에 있는 제품의 대량을 처리하는데 적합합니다.
CNC 공작 기계류는 복잡한 제조 공정에 있는 제품의 일괄 처리에 적합합니다.
관리와 사용에서 NC 기계 도구의 3、 특성
CNC 공작 기계류는 비싸고 그들이 기업의 핵심 프로세스에 핵심 제품과 핵심 장비입니다. 일단 기계가 실패로 인해 폐쇄되면, 이것의 영향과 손실은 클 것입니다. 전자기계적 통합 장비로서, CNC 공작 기계류는 그들의 고유 특성을 가집니다.
관리, 운영, 유지관리와 프로그래밍 인사의 기술 수준은 상대적으로 높습니다. CNC 공작 기계류의 이용 효과는 기술적인 수준의 사용자들, CNC 처리 기술의 체계화와 NC 프로그래밍의 정확성에 대부분 의존합니다. 그러므로, CNC 공작 기계류의 사용 기술은 범용 기기 사용의 문제 이 아니라 재능들, 관리와 장비 시스템의 기술적 응용 프로젝트 입니다. CNC 공작 기계류을 사용자들은 CNC 공작 기계류가 높은 완전성 금리와 가동 비율을 가지는다는 것을 보증하기 위해, CNC 기술의 응용에서 부유한 처리 지식과 강 운전 능력을 가져야 합니다.
NC 프로그래밍의 4、 타입
NC 프로그래밍은 수동 프로그래밍과 자동 프로그래밍으로 분할됩니다.
1. 수동 프로그래밍
(1) 과학 기술적인 프로세스를 결정하고, 부품도에 따라 과학 기술적 분석을 수행하고, 부품 가공의 과학 기술적 루트, 스텝 시퀀스, 깎임 량, 기타 등등과 같은 기술적 매개 변수를 결정하세요. 사용된 도구와 도구의 수를 결정하세요.
(2) 기계 가공 경로와 사이즈를 산정하세요
(3) 컴파일은 목록의 프로그램을 짜고, 검증합니다
(4) 입력 프로그램 리스트의 내용은 입력 장치를 통하여 NC 기기에 입력됩니다.
(5) 수치 제어 프로그램의 보정과 실험 절단은 숫자로 나타내는 제어 장치를 시작하고, 숫자로 나타내는 제어 기계 툴을 게으르게 하고, 계획 모션 경로의 정확성을 확인합니다. 재판 절단을 위해 제조 공정에 있는 제품을 대체하기 위해 목제이거나 프라스틱 제품을 사용하고, 깎임 량의 정확성을 확인하세요.
(6) 첫번째 부분 테스트 절단
2. 자동 프로그래밍
컴퓨터의 도움으로 NC 기계 가공 프로그램을 만드는 과정은 자동 프로그래밍으로 불립니다.
복합 모양과 부품을 위해, 수동 프로그래밍은 실수에 상대적으로 무겁고 경향이 있습니다.
공간면 부분의 프로그래밍과 계산은 매우 복잡하고 매뉴얼 워크가 유능하지 않습니다. 자동 프로그래밍에, 노드 좌표의 데이터 계산, 툴 경로의 세대, 프로그래밍과 프로그램의 출력은 컴퓨터에 의해 자동적으로 완료됩니다.